石油裂化管并使焊剂垫与筒体紧密贴合-合金钢管-合金弯头管件-三通-异径管-弯管-管帽

石油裂化管并使焊剂垫与筒体紧密贴合

发表时间：2021-08-21 10:29:16 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

　　石油裂化管垂直固定管焊接时，保证焊缝上下两端熔合良好，不得出现未熔合和夹渣等缺陷ε填充焊道采用多道焊，焊道分布。焊条角度和图。道焊时焊条与焊接方向的夹角为，与坡口下端夹角为，运条方法为斜园圈形。焊接过程中注意电弧对准上一层焊缝的下边缘，向前运条时不要将坡口棱边破坏，以防盖面焊时影响视线。下一道焊对准上一道焊缝的上边缘，但焊条角度向下适当调整。运条时注意电孤覆盖焊道情况，下侧要稍大于上一道焊缝，上侧要紧贴坡口边缘棱角处。盖面焊时道采用直线形运条，短弧焊接。焊接中注意坡口下边缘熔化情况，一般熔池要熔化坡口边缘。下道焊接采用斜圆圄形运条方法，要压住上一道焊缝近焊条摆动幅度要视所剩焊缝宽度选择。宽度大采用斜锯齿摆动，宽度小则采用直线运条方法。焊接中要适当减小焊接电流，并缩短孤长，使熔化的液态金属和熔渣均匀覆盖在焊缝表面上，得到整齐美观的焊缝成形。

　　焊后热处理焊后在焊缝冷至，石油裂化管后进行焊后热处理。焊后热处理的升温速度控制在以下，恒温温度为，恒温时间按壁厚每保温计算，但不得少于，降至以下，可以不作控制。低温钢的焊接操作乙烯蒸馏塔纵缝埋弧焊乙烯蒸馏塔材质为低温钢，板厚为，工作温度；工作压力：采用埋弧焊，焊接工艺为如下焊接材料。焊丝为，焊剂为，使用前烘干，保温焊前准备焊前将坡口两侧各范围内水分、油污及污物干净，并除锈及氧化皮，直至露出金属光泽。坡口形式为形，根部间隙为。采用直流反接电源。焊接定位焊时采用焊条，焊前烘干并保温。采用焊条，焊接电流为焊接层内焊缝时采用焊剂垫，石油裂化管并使焊剂垫与筒体紧密贴合，不得有间隙。

　　焊接工艺参数见表不锈钢与特殊用途钢焊接实例奥氏体不锈钢焊接实例不锈钢保温瓶外壳纵缝的等离子弧焊接保温瓶的不锈钢外壳是由厚度的超薄板卷制焊接而成。对接焊缝长度，正面焊缝熔宽小于，焊缝余高在以下。焊缝不得有塌陷、烧穿等缺陷焊缝的端以内允许有部分未焊透存在。采用微束等离子弧焊工艺，用胎夹具装配获得优良的焊接接头，焊缝成形美观，有较高的焊接生产率，每可焊接一个不锈钢保温瓶外壳，产品成品率可达焊前准备按工艺要求进行下料和卷简，卷筒时注意将边缘有毛刺的面向外。然后将保温瓶外壳待焊处（两侧各）除去油污锈，用丙酮擦干净。由于不锈钢的导热性能差，焊件又薄，焊接时容易出现烧穿和变形。焊接在胎夹具上进行，即将焊件紧紧地压在铜垫板上进行焊接。焊接工艺。采用微束等离子孤自动焊工艺。焊枪喷嘴尺寸为：压缩角°，喷嘴孔径，喷嘴孔道长度。钨选用的铈钨电，直径，端部呈锥状，钨内缩量为。