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石油裂化管的打磨

发表时间：2021-07-19 11:31:26 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

　　如开始锉动时，感觉不到有明显的阻力，锉刀有些打滑，继续向前推动时，只有少量铁屑被锉下来，说明材料的硬度较高，一般约在HR45-50左右。如锉动时，锉刀在工件表面打滑，没有铁屑下来，说明硬度很高，一般约在HR50以上。用锉刀测量硬度是凭手的感觉和经验，所得硬度值仅供参考，但如果实践经验丰富也可以达到比较准确的程度。此外，还有一种方法，就是利用经过标定的不同硬度的几把锉刀通过锉试工件来确定硬度。例如选用硬度标定为H45、50、55和60的四把锉刀。若工件不能被HRe50的锉刀锉动，而能被硬度为HR55的锉刀锉动，这就表示工件的硬度在H050~55范围内。石油裂化管测试用的标准锉刀其形状、大小、刀纹等规格皆应统一，而且硬度按每两把锉刀相差Hn5进级。每次测试时，推动锉刀的压力、角度、方向和快慢都应一致。锉刀推动得较慢，压力不要太大，测试结果就比较准确。否则，推快了或用力过大，工件和锉刀都会磨损，容易造成判断错误。

　　从使用角度，可以将上述强度、塑性和冲击韧性等基本力学性能指标分为设计指标及指标两类。设计指标是直接用以确定制件单位面积上的允许负荷，因而也就是确定制件截面尺寸的指标，如屈服强度便是这类指标。因为在制件的实际工作中有过载现象，并且材料本身在加工过程中可能造成内部所以为了保证制件的、可靠，设计者总要选取一定的系数，也就是使制件承受的应力比屈服限小得多。然而就是在这种情况下，仍然可能发生破断事故。石油裂化管不同材料（或相同材料处理工艺不同）的可靠性是不一样的，有些性大，有些性小。所谓性小就是制件在工作中易于出现破断事故。实践证明，破断事故总是表现为脆断。

　　因此，所谓材料、可靠性问题，实际上就是脆断倾向性问题，而前面介绍的限塑性和冲击韧性就是反映这方面性能的指标，故可称为性指标钢的各项性能并不是孤立的，它们在很大程度上有着相互的依赖关系。石油裂化管如果钢的屈服限一定，则破断强度越高，其塑性也越高，反之，当破断强度一定时，屈服限越高，其塑性越低，在一般情况下，冲击韧性与塑性的变化趋势是一致的。视制件的重要性和工作条件不同，有时为提高设计指标而牺牲一些塑性和冲击韧性，有时为确保、可靠性而不得不降低其设计指标（如屈服限）但这种对立现象并不是的，有些热处理方法可以显著提高钢材的破断强度，从而可以在不降低一种指标的前提下提高另一种指标，甚至使两类指标同时有所提高。前已指出，由于硬度试验简单易行，并在一定条件下与基本力学性能指标间有确定关系，因此经常可以用硬度来检查和控制热处理质量。