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石油裂化管的打磨

发表时间:2021-07-19 11:31:26 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

  如开始锉动时,感觉不到有明显的阻力,锉刀有些打滑,继续向前推动时,只有少量铁屑被锉下来,说明材料的硬度较高,一般约在HR45-50左右。如锉动时,锉刀在工件表面打滑,没有铁屑下来,说明硬度很高,一般约在HR50以上。用锉刀测量硬度是凭手的感觉和经验,所得硬度值仅供参考,但如果实践经验丰富也可以达到比较准确的程度。此外,还有一种方法,就是利用经过标定的不同硬度的几把锉刀通过锉试工件来确定硬度。例如选用硬度标定为H45、50、55和60的四把锉刀。若工件不能被HRe50的锉刀锉动,而能被硬度为HR55的锉刀锉动,这就表示工件的硬度在H050~55范围内。石油裂化管测试用的标准锉刀其形状、大小、刀纹等规格皆应统一,而且硬度按每两把锉刀相差Hn5进级。每次测试时,推动锉刀的压力、角度、方向和快慢都应一致。锉刀推动得较慢,压力不要太大,测试结果就比较准确。否则,推快了或用力过大,工件和锉刀都会磨损,容易造成判断错误。

  从使用角度,可以将上述强度、塑性和冲击韧性等基本力学性能指标分为设计指标及指标两类。设计指标是直接用以确定制件单位面积上的允许负荷,因而也就是确定制件截面尺寸的指标,如屈服强度便是这类指标。因为在制件的实际工作中有过载现象,并且材料本身在加工过程中可能造成内部所以为了保证制件的、可靠,设计者总要选取一定的系数,也就是使制件承受的应力比屈服限小得多。然而就是在这种情况下,仍然可能发生破断事故。石油裂化管不同材料(或相同材料处理工艺不同)的可靠性是不一样的,有些性大,有些性小。所谓性小就是制件在工作中易于出现破断事故。实践证明,破断事故总是表现为脆断。

  因此,所谓材料、可靠性问题,实际上就是脆断倾向性问题,而前面介绍的限塑性和冲击韧性就是反映这方面性能的指标,故可称为性指标钢的各项性能并不是孤立的,它们在很大程度上有着相互的依赖关系。石油裂化管如果钢的屈服限一定,则破断强度越高,其塑性也越高,反之,当破断强度一定时,屈服限越高,其塑性越低,在一般情况下,冲击韧性与塑性的变化趋势是一致的。视制件的重要性和工作条件不同,有时为提高设计指标而牺牲一些塑性和冲击韧性,有时为确保、可靠性而不得不降低其设计指标(如屈服限)但这种对立现象并不是的,有些热处理方法可以显著提高钢材的破断强度,从而可以在不降低一种指标的前提下提高另一种指标,甚至使两类指标同时有所提高。前已指出,由于硬度试验简单易行,并在一定条件下与基本力学性能指标间有确定关系,因此经常可以用硬度来检查和控制热处理质量。


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