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垂直方向受压化肥专用管

发表时间：2021-06-02 15:55:44 来源：文章来自网络，如有侵权，请联系删除。

　　各机架的轧辊可单独传动也可集体传动：集体传动的定径机虽然可减少主电机数目，但由于调整困难，已被调整和更换方便的现代化的单独传动的定径机所代替。图5-3是单独传动的二辊式定径机示意图定径机工作机架安放在同一台架上，轧辊轴线与地平线成45°交角，而相邻两对轧辊轴线彼此垂直，其目的在于钢管定径时轧辊辊缝互相交错图5-3二輥定径机示意图钢管在两个垂直方向受压化肥专用管保证锅管1一主电机；2一联合减速箱3一连接轴；4一轧辊横断面各部分都获得良好的定径。为使轧件正确导入定径机孔型，在架定径机前装有入口导管，各机架间也装有出入口导管，而后机架出口端则安装有出口导管定径是多机架的空心连续轧制过程，定径时仅存在一个区，即减径区。其变形过程也是首先产生压扁变形充满孔型，然后是延伸和壁加厚变形，每架定径机轧辊上车有一个断面顺轧制方向依次逐渐减小的椭圆孔型（图54），椭圆度（轴长比）为1.0~1.1。

　　顺轧方向逐渐减小，后一架为10，即为正圆形孔型。各机架孔型应在同一水平线上图5-4定径机孔型椭质孔型；2—带圆弧开口的圆孔型钢管在每架定径机中获得1~3的直径压缩量，考虑均整后钢管尺寸及温度波动架给于较小的压缩；末架不给压缩而只起平整作用以改进钢管质量，由后一架出来的钢管即具有要求的形状和尺寸定径温度高于650~700℃，过低的温度必然造成冷硬脆性影响钢管机械性能。而对锅炉蒸汽管则在高于750℃C的温度下定径，否则易造成工艺试验不合格定径速度应从电机能力及轧辊强度出发，并考虑机组生产率的要求进行选定，其值在0.62m/s范围内，和其他连轧一样，应遵守金属秒流量相等的原则，但是由于许多可变因素的影响，要严格保证秒流量相等是比较困难的，因此设计及调整时常采用0.3~0.5的拉力，以减少调整上的图难并防止管壁增厚轴承钢管是按内径轧制的，定径会降低内径的正确性，因此它不需定径，经均整后即送去冷床。

　　热定径后的钢管前端温度较后端温度为高，致使后两端直径不一，为了钢管尺寸精度在某些情况下还应在后进行冷定径冷定径在1~3架定径机上进行；定径机安设于精整跨间内§3钢管的减径直径小于60mm的钢管，由于自动轧管机的顶杆强度和刚度的，很难由轧管机直接轧成，而经过减径工序，所以，减径除具有定径相同的作用外，主要是用来得到小直径管用减径的方法也可生产异型管，因此许多中小型自动轧管机组或其他轧管与焊管机组中都装置有减径机，以扩大产品品种范围，并提高机组生产能力由于减径过程具有较大的直径压缩变形。为减少减径时的变形抗力，降低消耗并质量，减径前应先将均整后700~800℃左右的钢管，直接送往斜底式室状炉或ED快速加热炉中再加热到900⊥1100℃，再送往减径机减径半径减径机的型式很多化肥专用管按辊数可分为二辊、三辊、四辊式减径机（图55）。减径机粗数愈多，各轧辊受力图5-5多辊式减径机示意图小，当电机能力和轧辊强度一定1一四粗式；2-三辊式时，可以加大每机架的变形量辊数愈多轧槽愈浅，孔型各点速度差愈小，了钢管表面质量。目前广泛采用的是单独传动的二辊式减径机，此种减径机的结构与前面的定径机一样。