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进行石油裂化管扫描的程度

发表时间：2020-12-17 18:18:20

　　因而，石油裂化管在金属材料中降低这些杂质元素的含量将提高材料的抗点蚀能力。环境因素溶液中的浓度、值和温度是影响材料点蚀的关键因素。般而言，金属材料的临界点蚀电位随的浓度和温度的升高与值的减小而下降。为不锈钢的平均点蚀电位随溶液介质离子浓度与值的变曲线。可以看出，值下降与离子浓度降低了不锈钢的点蚀电位。温度的升高降低了不锈钢的点蚀电位。在含离子介质中，不锈钢存在临界点蚀温度，在定浓度的离子溶液中，当溶液温度超过临界点蚀温度值则发生点蚀的概率为增加。示不锈钢的点蚀电位随温度变的关系。

　　点腐蚀尤其在能够形成深邃的点蚀孔的条件下是其难以预测的，由于腐蚀介质进出点蚀孔的不确定使其点腐蚀速度成为可变量，石油裂化管对点腐蚀的判定除通常可采用的电学技术动电位、恒电位、恒电流，恒电位划伤试验与浸泡试验，还可以采用其他手段如磨损椭圆术，电学噪音和点蚀孔扩展速度等技术进行测量。电学技术测量材料对点腐蚀的的目的在于确定临界点蚀电位与保护电位，并通过叫和数值的高低来评定金属材料抗点蚀能力的优劣或腐蚀介质产生点腐蚀的严重程度，常用的技术标准包括由于该测量技术存在不足，尤其是电学扫描速度会影响临界点蚀电位与保护电位的确定，而且点蚀发生与再钝速度取决于诱导。

　　学浸泡方法是确定金属材料在某定腐蚀介质中抗点蚀能力的另重要手段，常用的标准测定方法有并结合对测定材料的处理与点腐蚀的评定给出具体方法，点腐蚀破坏的程度由三个参数，点腐蚀密度、点蚀孔小和点蚀孔的，与对应每个参数各有五个级别的标准加以确定，所示未按真实比例例如，当金属材料经过学浸泡确定出点腐蚀密度为、点蚀孔小为，点蚀孔的为，则该材料点腐蚀被标定为，，避免点腐蚀措施与防护金属材料的点腐蚀行为或抗点蚀能力是由材料与环境所决定的，因此防止点腐蚀要从提高材料抗点腐蚀能力与降低环境介质的点腐蚀危害两个方面进行，提高石油裂化管金属材料的抗点腐蚀能力可以通过提高合金中的和含量，即值和降低合金中杂质元素如和的含量以减少合金中有害夹杂物如与沉淀物的偏聚析出，溶液介质加腐蚀破坏的主要因素有的浓度、值和温度，降低溶液的浓度，酸和温度可以显著减轻其产生点蚀的危害程度。同时，通过溶液流动、去除固态物质与清洗材料面以防止溶液产生沉淀与结垢都是防止点腐蚀破坏的要手段。此外，还可以通过电学保护和漆加缓蚀剂来加以防护。

　　缝隙腐蚀是在狭小立的空间内沿金属材料厚度纵深方向产生快速穿透的石油裂化管种的腐蚀形式。这种腐蚀常常发生在金属件间或金属与其他材料连接造成的缝隙的内或沉淀物的下面，因此具有很高的隐敞而难以被发觉，直到金属材料被腐蚀穿透造成泄漏。另外些缝隙腐蚀发生在由管件接头造成的能够容留腐蚀水溶液的死角处。所以，缝隙腐蚀可以发生在容留腐蚀水溶液的金属面，也可发生在能够形成酸介质浓差电池的缝隙内这两种况下。