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关于大口径高压锅炉管的工艺优化

发表时间：2020-04-27 16:22:39

（1）大口径高压锅炉管明显缩短产品的硏制和开发周期，加快新产品面市的进程，从而增强企业的市场竟争能力（2）减少开发过程中消耗的样品数量，从而也减少新产品的开发成本，并降低风险（3）尽早地优化产品的设计、改善产品的工艺性，有利于生产加工（4）通过仿真提前优化生产线的配置和布局，在正式投产后减少生产线维护和停机的时间。（5）对作业计划、生产调度进行优化，大大地提高生产率。（6）改善工人的劳动环境，提高产品质量。7）具备完整的工厂三维数据信息，易于査询和检索，出现故障和解决特种事务时可以准确、快速地定位和处理。

大口径高压锅炉管应用已逐步开展，然而主要集中在中石化、中石油、中海油等大型国有企业中。在地方民营企业中，数字化应用起较晩，虽然建立了一些专业化信息系统，但在基础资料管理、设备管理、生产管理和信息管理方面仍存在着不足。目前，大部分企业的做法是，借助数字化平台供应商的力量构建企业内部的数字化标准体系，但自行制定标准的实际应用效果仍然有待检验。由于一般企业无标准体系建设能力，因此无法进一步深化和推广。行业内数字技术应用方面的关注点主要为设备浏览、信息管理、生产监控、检维修管理等传统应用，基于数字孪生等前沿技术在流程制造工业的应用实例仍然鲜见当前，国内的流程制造行业尚未形成完善的数字工厂技术标准体系。数字化***和行业标准内容落后于数字技术的发展，不利于政府或行业机构对数字化技术发展进行指导和规范。在流程制造行业內，到目前为止还没有数字工厂相关的专著出版。目前，由于缺少宏观技术指导，数字化技术仍处于分散、局部的应用状态。各实施和应用的企业相互独立、各自为阵的现象仍然普遍，各自制定的数字化标准也呈现自成体系、标准不一的现象，难以传递和共享，造成了资源投入的重复和浪费12数字工厂的组成121数字工厂的构成要素当前，我们对数字工厂的理解正在逐步走向全面和成熟。在过去，有很多人认为EPC建设好物理工厂后，竣工交付的数字化工程信息模型就是数字工厂。这种观点是片面的，从生产管理和运维管理的角度看，还远不足以构成完整的数字工厂体系。数字工厂应该包含静态数据和动态数据两部分内容，并最终实现信息世界层面与物理工厂的数字孪生。动态数据是工厂运维期间通过实时监控和分析系统及各种传感器采集到的数据，为辅助生产决策提供数据支撑；而静态数据指的是εPC竣工交付的数字化工程信息模型，即目前市场上的热门话题数字化交付包括的内容。数字化工程信息模型可以为生产技术改造、智能铭牌、隐蔽工程检维修、智能移动巡检、操作工离线培训和应急演练等方面提供数据级可视化服务。总体来说，数字化工程信息模型应该包括以下5个方面内容。

大口径高压锅炉管流程工厂与离散制造业相比，大口径高压锅炉管比较大的区别就是装置与装置间以及设备与设备间，条件变化多，相互影响大，原料组成成分和化学变化及工况条件经常波动，影响产能、单耗和质量的因素较多且相互作用，非常复杂。这也是为什么流程工厂的工艺管理是各项管理的重点。传統蓝图形式或PDF格式的工艺流程图，已经不能满足为数字工厂的工艺优化、在线分析和预测预警（如动态腐蚀监测）等系统提供数据服务的要求数字工厂技术要求有成熱和详细的模块化信息来支撑。成型模块有产品的信息，也有生产系统和生产流程的信息。在生产系统数字化模型枃成的虚拟环镜中，设模型对产品模型进行数字化加工，而工艺过程模型是连接产品模型和生产系统模型的桥梁。数字化制造系统建模包括产品建模、工艺过程建模和生产系统建模。数字工厂系统是基于模型和仿真的系统。作为在计算杋中运行的制造系统，它主要由模型仿真、控制和支撑环境4个部分组成。